hth.com:双翼跌落试验机的工作原理

hthcom外网:

　　双翼跌落试验机大多数都用在测试产品在搬运或运送过程中受到跌落冲击时的耐摔性能，其工作原理主要涉及以下几个关键方面：

　　物体在地球表面会受到重力的作用，重力会使物体产生向下的加速度，大小约为 9.8m/s²。双翼跌落试验机是利用重力，让被测试物体从一定高度自由下落，模拟产品在实际使用或运送过程中有几率发生的跌落情况，使产品受到冲击力，以检验产品的结构强度、包装防护性能等。

　　双翼结构：试验机有左右两个可以自由旋转的翼板，通过电机、减速机、链条等传动装置来控制翼板的运动。当有必要进行跌落试验时，翼板可迅速向下翻转，使放置在翼板上的测试样品失去支撑，在重力作用下自由跌落。

　　高度调节机构：一般是通过丝杆、螺母副等机械结构来实现。电机驱动丝杆旋转，螺母则会沿着丝杆上下移动，与螺母相连的夹具或平台也随之上下移动，从而精确调节跌落高度，满足多种测试标准和产品的试验需求。

　　电气控制：通常由控制器、传感器、操作面板等组成。操作人员可在操作面板上设置跌落高度、跌落次数等参数，控制器根据设定参数控制电机的运转，进而控制翼板的翻转和高度调节机构的运动。

　　传感器反馈：配备有高度传感器、位置传感器等。高度传感器用于实时监测跌落高度，确保每次跌落都能达到设定高度；位置传感器则用于监测翼板的位置状态，保证翼板在正确的位置做翻转等操作，提高试验的准确性和重复性。

　　在试验机底部和周围一般会设置缓冲装置，如缓冲垫、缓冲弹簧等。当产品跌落到地面或冲击面上时，缓冲装置能够吸收和分散冲击力，一方面避免产品在一次跌落试验后受到过度损坏而没有办法进行后续测试，另一方面也保护试验机本身及周围设备免受冲击破坏，同时确保试验环境的安全。返回搜狐，查看更加多