高华科技（688539）2025年半年度管理层讨论与分析

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　　证券之星消息，近期高华科技（688539）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

　　公司主营业务为高可靠性传感器及传感器网络系统的研发、设计、生产及销售，根据中华人民共和国国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“计算机、通信和其他电子设备制造业”（C39）中的“敏感元件及传感器制造”（C3983）。

　　近年来，国家和江苏省均发布了多项与传感器产业相关的新政策，重点聚焦技术攻关、场景应用、产业链协同及数字化转型。

　　传感器是一种检测装置，指能感受规定的被测量并按照一定规律转换成可用输出信号的器件或装置，是连接物理世界和数字世界的桥梁。

　　传感器的上游为各种原材料，包括半导体材料、陶瓷材料、金属材料以及有机材料等；中游为很多类型的传感器，包括压力传感器、加速度传感器、温湿度传感器、图像传感器、光电传感器等；下游应用于消费电子、汽车电子、工业电子、通信电子、航空航天产业等。

　　①传感器全球市场情况2024年，随着消费电子需求回暖、汽车智能化加速，以及AI技术的推动下，全球半导体行业进入复苏上行周期。而传感器作为连接物理世界和数字世界的“感官器”，也在消费电子、汽车电子、工业自动化、物联网以及智能机器人等产业推动下，继续保持快速增长。

　　根据FortuneBusinessInsights数据，2024年全球传感器市场规模为2410.6亿美元。IDTechEx预测，2025-2035年，全球传感器市场的收入预计将达到6%的复合年预期增长。未来，这一市场新增长动力大多数来源于于移动出行、人工智能、6G连接和互联设备等全球行业趋势。

　　据赛迪顾问报告数据显示，2024年中国传感器市场规模达到4,061.2亿元，同比增长11.4%。赛迪顾问预计，到2027年，中国传感器市场规模有望达到5,793.4亿元。具体到各传感器细致划分领域，在2024年中国传感器市场细分份额中，压力传感器以714.2亿元的规模排名第一，占比17.6%；流量传感器以545.6亿元位居第二，占比13.4%；图像传感器505.9亿元排第三，占比12.5%；其余细分市场依次为：位置传感器439.8亿元，占比10.8%，运动传感器418.8亿元，占比10.3%，距离传感器338亿元，占比8.3%，温湿度传感器318.2亿元，占比7.8%，生物传感器268.8亿元，占比6.6%，射频传感器170.1亿元，占比4.2%，气体传感器67.9亿元，占比1.7%，其他传感器273.9亿元，占比6.8%。

　　传感器行业结构方面，2024年中国传感器市场排名依次为：消费电子1,076.2亿元，占比26.5%；汽车电子859.5亿元，占比21.2%；工业制造832.8亿元，占比20.5%；网络通信770.2亿元，占比19%；医疗电子262.1亿元，占比6.5%；别的市场260.4亿元，占比6.4%。赛迪顾问认为，未来，传感器将加速向人机一体化智能系统、新能源汽车和智慧医疗等关键领域渗透。随着人形机器人、智能网联汽车和低空经济的加快速度进行发展，市场对高精度传感器的需求将明显提升。同时，AI技术的深层次地融合将增强传感器的数据分析和自主决策能力，逐步推动其在环境监视测定、健康诊断等新兴场景的创新应用，助力产业智能化升级。

　　公司产品主要使用在于航天、航空、轨道交通、机械装备、冶金、能源等领域，详细情况如下：

　　近年来，我国航天行业蒸蒸日上，每年完成航天发射任务次数持续上升。泰伯智库发布了中国航天产业进展数据2025年半年报。多个方面数据显示，上半年我国完成35次航天发射且全部成功，较2024年同期的30次同比增长16.7%。预计下半年我国航天发射次数环比有望明显地增长，全年发射次数有望再上新台阶。

　　在商业航天领域，2025年3月5日发布的《政府工作报告》首次将商业航天列为战略性新兴起的产业，并且从2024年的“培育”升级为“推动”，强调“开展新技术新产品新场景大规模应用示范行动”，标志着国家对商业航天的支持力度明显提升。上半年，我国商业航天发射达14次，在总发射任务中占比40%，较2024年同期的5次同比增长180%。

　　报告期内，公司航天市场发展形态趋势良好，产品应用场景更丰富，在地面测试设备、火箭发动机、火箭遥测系统、发射车、发射箱、发射场等配套领域进一步拓展业务；在商业航天方面，公司市场开拓成绩突出，与中科宇航、蓝箭航天、天兵科技、星河动力、东方空间、星际荣耀、零壹空间等商业航天伙伴建立合作关系。

　　据中航证券金融研究所发布的研究报告显示，2016年至2030年，中国包括战斗机、特种飞机以及运输机等在内的军用飞机采购需求约3,280架。凭借多年行业配套积累，公司在新一代战机、无人机、运输机等机型的订单充足，交付有序。

　　在民用航空领域，国产大飞机最重要的包含已交付运营的窄体飞机C919和正在研制中的宽体飞机C929，截至报告期末，公开资料显示C919累计订单超过900架，C919大型客机批生产条件能力（二期）建设项目已开工建设，预计C919到2028年将实现每年生产150架飞机的产能提速。全球民用航空产业的持续攀升，叠加我国民用航空产业进入快速地发展和国产化替代的战略机遇期，为我国航空设备配套公司可以提供了更广阔的发展平台。公司充分运用长期以来在航空领域的技术积淀、配套经验和渠道优势，积极对接中国商飞和相关配套厂商，力争早日为中国民机事业的腾飞助力。

　　2024年12月，国家发改委正式成立低空经济发展司，这是我国首次设立统筹低空经济发展的顶层机构。2025年《政府工作报告》明白准确地提出“开展新技术新产品新场景大规模应用示范行动，推动商业航天、低空经济等新兴起的产业安全健康发展”。这是低空经济连续第二年被写入政府工作报告，政策重心从“培育”转向“规模化应用”，强调通过技术验证与场景落地激活万亿级市场潜力。同时，报告还首次将低空经济与商业航天并列，凸显其作为新质生产力核心赛道的战略地位。根据赛迪智库发布的《2025年我国低空经济发展形势展望报告》，2024年，我国低空经济在探索中持续推进发展，呈现快速地增长态势，预计2025年将继续保持这种趋势，整体市场规模将达到8,591.7亿元。

　　公司持续多年深耕于航空领域，在航空装备及无人机领域有着长期配套经验及较为突出的技术能力。随着低空经济产业的蓬勃发展，公司将积极布局低空飞行器配套市场，逐步提升航空领域的经济贡献。

　　根据中国国家铁路集团有限公司官方发布的数据，2024年末全国拥有铁路机车2.25万台，比上年末增加0.01万台，其中内燃机车0.78万台、电力机车1.47万台。拥有铁路客车8.11万辆、增加0.31万辆，其中动车组4,806标准组、38,448辆，分别增加379标准组、3,032辆。拥有铁路货车103.3万辆、增加2.6万辆。

　　在“十四五”建设的大背景下，国铁集团提出基于智能高铁云平台为核心的“2035智能高铁”，最重要的包含智能建造、智能装备及智能运营三大方面。随着物联网、云计算、移动互联网、大数据等新一代信息技术发展突飞猛进，高铁将基于数字化技术，研制运行水平更高、安全性和舒适性更好的高速列车。目前，“全球最快高铁”CR450动车组样车先后完成220km和400km阶段极限测试，为在2026年投入商业运营做准备，作为“CR450科学技术创新工程”联合攻关单位，报告期内公司为CR450动车组牵引、制动、走行部等系统配套多款新型传感器产品。

　　公司具备参与和谐号、复兴号等高铁动车的传感器国产化配套十余年的丰富经验，未来伴随着国家对轨道交通事业的持续性投入、铁路出行需求的显著提升及售后服务市场的稳定增长，轨道交通行业仍将保持一定增速，并将向数字化、智能化方向发展，为公司发展提供良好的机遇。

　　煤矿机械：国家统计局发布的《2024年国民经济与社会持续健康发展统计公报》显示，2024年我国原煤产量47.8亿吨，同比增长1.2%。在原煤产量不断的提高的大背景下，下游煤炭企业增产将拉动煤矿机械需求上升。此外，根据《煤炭工业“十四五”高水平发展指导意见》，“十四五”末煤矿采煤机械化程度将达约90%，机械化率的提升亦将带动煤矿机械需求增加。煤矿智能化建设是煤矿机械领域的未来发展重点，预计到2035年，各类煤矿基本实现智能化，构建多产业链、多系统集成的煤矿智能化系统，建成智能感知、智能决策、自动执行的煤矿智能化体系。

　　工程机械：据Statista数据及预测，2023-2026年全球工程机械市场规模稳定增长，2028年全球工程机械市场规模将超过2,000亿美元。中国市场方面,虽然自2021年以来，受房地产行业下行、基建增速回落等影响，工程机械行业也进入回调周期，但受益于海外拓展的加速，叠加2024年以来设备更新政策的逐步落地，报告期内全国共销售挖掘机120,520台，同比增加16.8%（中国工程机械工业协会对挖掘机主要制造企业统计数据），工程机械行业在2025年已步入上行周期，对智能传感器的需求也呈明显增长趋势。

　　公司在机械装备领域的主要客户包括郑煤机、三一重工、汇川技术、天玛智控等。未来，面对日益紧张的国际能源形势，国内能源需求持续增长，针对智慧矿山和装备智能化带来的蓬勃需求，公司加大与行业有突出贡献的公司的合作，不断丰富配套传感器的品种，提升装备智能化水平，为进一步提升市场占有率打下基础。

　　近年来，中国钢铁产业以科学技术创新和绿色转型为双轮驱动，在全球竞争格局中实现了从规模扩张向质量提升的深刻变革，展现出强大的发展韧性与战略前瞻性。国家工业与信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部联合发布的《促进钢铁工业高水平发展的指导意见》（2022）中指出，需推进5G、工业互联网、人工智能、数字孪生等技术在钢铁全流程应用，构建智能制造标准体系，制定工厂设计与数字化交付、数字孪生模型等规范标准，同时完善质量、物流、能源、环保、设备、供应链全局优化等标准体系，明确到2025年关键工序数控化率达80%、生产设备数字化率达55%，建成30家以上智能工厂，并建设行业大数据中心实现跨基地产能动态调度，为传感器和数据处理相关公司可以提供了广阔发展空间。

　　在冶金领域，公司的主要客户为宝武集团、建龙集团等大型有突出贡献的公司。未来，公司将不断响应冶金智能化发展需求，持续研发相关智能化产品，完成国产化替代，逐步扩大市场占有率。

　　随着我国能源结构加速转型，截至2025年6月底全国发电装机容量达36.5亿千瓦，同比增长18.7%，其中光伏、风电装机容量分别达11.0亿千瓦、5.7亿千瓦，同比增幅高达54.2%和22.7%，可再次生产的能源正迈向主力能源。这一进程中，各类传感器成为能源智能化升级的核心支撑，发展的潜在能力显著。

　　新能源领域，光伏电站通过总辐射、温度及倾角传感器优化发电效率，追日系统结合传感器使效率有所提升，降低运维成本；风电依托应变、位姿传感器实现叶片形变实时建模，故障预警响应缩至分钟级，将发电量预测误差控制在较小范围。

　　传统能源领域，火电传感器优化燃烧效率并减少排放；逐步上马的核电项目依赖高精度传感器保障设备安全，减少非计划停机次数；超级工程——雅鲁藏布江下游水电工程于2025年7月正式破土动工，其全球领先的6,000万千瓦装机规模、超过2,000米海拔落差的极端地质条件及生态友好型开发需求（来源：新华网），催生了对高性能、高可靠性传感器的海量需求，覆盖结构健康监测、流量精准控制等全链条；智能电网中，微型传感器突破直流、高频测量难题；储能与氢能领域的安全监测传感器需求激增。

　　报告期内，公司持续开拓煤炭、电力、石油、天然气等传统能源及新能源领域的客户，未来，公司将进一步丰富产品品类，持续为传统能源及新能源领域的客户提供高可靠性传感器及传感器网络系统解决方案。

　　报告期内，传感器行业在新技术突破、新产业拓展和新模式创新等方面呈现出显著的发展形态趋势，成为驱动全球数字化转型的重要力量。

　　随着AI大模型的普及，智能传感器慢慢的变成为行业主流。国际先进企业正加速研发嵌入式智能传感器，通过集成MCU和AI算法实现边缘数据处理。我国企业虽在技术上有所落后，但通过政策扶持和技术引进正快速追赶，预计未来几年差距将显著缩小。

　　MEMS传感器市场规模在2025年预计达175亿美元，300mm晶圆处理、3D打印等技术的加快速度进行发展，有望使MEMS传感器短期内加速壮大。

　　开源项目如SensorsESP32提供ESP32与多种传感器（温湿度、光照等）的即插即用解决方案，支持MySQL等数据库实时数据传输，降低开发门槛并加速物联网应用落地。模块化设计趋势明显，多参数融合的微系统模块（如集成温湿度、压力、振动传感器）成为主流，可同时监测环境、设备状态等多维度指标。

　　要求传感器具有高精度与稳定性、高灵敏度与快速响应、高可靠性、智能化等特点，适应高温、高压、高湿、辐照等环境，服务于航天器的飞行控制、遥测、故障诊断与健康管理等系统。

　　传感器作为低空飞行器的重要组成部分，负责收集内外部环境的信息，是实现飞行器自主导航、避障、数据采集和状态监测等功能的关键元器件，包括飞行姿态与导航传感器、环境感知传感器、状态监测传感器、数据采集器等。

　　感知、想象和执行是具身智能的重要功能，其中具身感知是具身想象、具身执行的支撑，而具身感知功能的实现需要融合多种传感器，包括视觉传感器、触觉传感器、听觉传感器、惯性传感器、力矩传感器、温度传感器等。

　　流程制造业广泛部署传感器网络，实时监测设备振动、温度等参数。传感器作为工业系统的核心感知单元，负责采集设备正常运行状态、工艺参数及环境数据，需要具备高精度、高可靠性、多参数实时监测及智能化决策能力，是实现生产的全部过程精准控制、设备预测性维护、产品质量追溯与能效优化的关键器件，包括压力、温度、振动、位移、流量等传感器，支撑工业系统全要素数字化与闭环控制。

　　开源社区（如GitHub上的传感器项目）推动技术共享，企业、高校和研究机构通过产业联盟（如中国传感器与物联网产业联盟）协同攻关。例如，公司与东南大学、厦门大学等高校形成产学研深度合作，联合开发传感器新技术。

　　中国政策逐步加强对智能化和国产化替代的支持力度，如中国生态环境部发布《国家生态环境监视测定网络数智化转型方案》，明确2030年前完成空气、地表水监测站智能化改造，运维成本降低70%以上；国产化替代则以自主攻关MEMS、压电薄膜等核心技术为引擎，通过“政策引导-产业链垂直整合-场景化应用验证”三位一体推进，在新能源、高端制造、智慧城市等领域实现进口替代，形成“技术突围-成本优化-标准输出”的闭环发展路径。

　　产业层面：商业航天、低空经济、人机一体化智能系统、具身智能等新兴领域需求爆发，推动传感器市场规模保持比较高的年复合增长率。

　　政策与生态：国家“新质生产力”战略推动产业链补链强链，重点支持高端传感器研发。处于行业顶端、具备科技、产业和资金优势的企业有望通过并购、联盟等方式优化资源配置，构建行业竞争优势。

　　公司主营业务为高可靠性传感器及传感器网络系统的研发、设计、生产及销售。公司目前研发生产各类压力、加速度、温湿度、位移等传感器，以及通过软件算法将上述传感器集成为传感器网络系统。依托高可靠性传感器产品的自主创新优势，公司核心产品具有可靠性高、一致性好、集成度高的特点。公司承担了科技部、工信部，江苏省发改委、科技厅、工信厅，南京市科技局、工信局等各部委和各级政府部门的多项传感器研制项目；参与并圆满完成了载人航天工程、探月工程、北斗工程、空间站建设工程、商业航天等重点工程配套任务。公司密切跟踪行业发展的新技术、新产品，核心技术均已应用于主营业务，形成了较强的产品研制能力。

　　公司的高可靠性传感器指满足国标、军标、宇航级标准等要求下，可在恶劣和严酷环境（如高温、低温、高冲击、强腐蚀性和复杂电磁环境等）下长期稳定工作的传感器。目前，公司已开发出多种可应用于不相同的领域的传感器产品。

　　公司自主研发生产的传感器网络系统主要由多种传感器、采集器、网关、中继器、控制器等硬件组成，同时嵌入了高华科技自主研发的系统软件。因此，传感器网络系统的销售形态为软件与硬件相结合，具有实物销售形态。

　　公司面向航空航天、工业控制及高端医疗等高可靠应用场景，目前已构建全谱系压力传感芯片解决方案：扩散硅压力芯片、高稳压力芯片、高温SOI压力芯片以及有创医疗压力芯片，并已导入客户。

　　公司主要采购的原材料包括电子元器件、五金塑胶、感测元件以及与生产相关的试验筛选服务等。对于部分军用传感器的电子元器件筛选和试验，公司向外协厂商采购该等电子元器件的第三方检测服务。

　　对于原材料供应商，公司通过对其资质、技术与规模等实力的筛选建立合格供应商目录，有原材料采购需求时，公司在清单中选择供应商。同时，公司制定了《外部供方控制程序》，定期对供应商提供的产品做质量检验并对其评分，将考核结果作为后续供应商的选拔标准。对于军品元器件筛选和试验的外协厂商，要求属于公司的合格供应商或客户认可的外部检测单位。

　　采购流程：需求部门提出采购需求或者最低库存表，采购部门进行多方询价、议价，了解市场行情报价后择优确定供应商。审批后签订合同，采购部门收料后将物料送检，检验合格后入库。

　　公司研发主要是针对新兴市场和客户的需求来做研究和开发工作，主要任务包括技术评估、方案设计、设计评审、工艺专项研究等环节，由公司总体部、预研部、项目研发部、工艺部等部门负责执行。总体部负责对接新需求，对产品方案进行策划，组织立项，方案评审，分解产品设计要素并给出技术方案。预研部按公司发展的策略进行核心技术和前瞻性市场需求的研发。项目研发部根据总体部提供的技术方案进行具体产品的设计工作，适时组织设计讨论和评审，并交付产品设计图纸或软件程序等输出文件。工艺部依照产品方案和设计资料，进行产品工艺总方案的制定，组织工艺方案评审，把控产品设计的工艺性和可行性，并开展关键和特殊工艺研究及标准化工作。

　　工业传感器的生产主要从生产订单为起点，可分为制定生产计划、原料采购、原料检验、生产领用、部件生产、整机调试、组装、综合测试、环境试验、检验包装等多个环节进行。

　　军用传感器的生产流程与工业传感器相似，流程主要增加元器件外筛和委外试验。生产主要以生产订单为起点，包括投产、采购、原料检验、生产领用、部件生产、整机调试、组装、综合测试、环境试验、检验包装等。军用传感器的生产通常需进行外筛和委外试验，主要为外购电子元器件的第三方检测以及传感器完成组装后的委外试验。

　　传感器网络系统的生产以订单为起点，可分为外购原料、原料检验、传感器制作、中继器制作、网关制作、软件烧录、组网联调、测试、环境试验、检验包装等多个环节。

　　公司传感器芯片采用Fabless（无晶圆厂）模式运营，主要聚焦于MEMS敏感芯片设计、信号调理芯片设计及产品应用创新。

　　未来，公司计划逐步向Fab-Lite（轻晶圆厂）模式过渡，通过自建关键工艺中试线，强化研发协同能力，缩短产品迭代周期，在保持设计灵活性的同时提升技术优势。这一战略将助力公司在MEMS传感器市场中占据更主动的竞争地位。

　　客户主要为航天、航空、轨道交通、机械装备、冶金等行业对高可靠性传感器和传感器网络系统有需求的各类公司和科研单位，企业内部设有专门的销售团队同客户进行及时接洽，直接参与客户的商务谈判或公开对外招标取得销售订单。

　　定价模式方面，军品和工业品采用了不同的定价机制。军品采用军审定价、协议定价的方式来进行定价。工业品根据目标市场容量、产品指标性能、行业竞争状况，并结合公司对利润率的要求综合定价。

　　营销模式方面，公司成立了完善的市场营销体系，在重点客户集中区域设置办事处，及时了解市场动向与客户的真实需求，提供针对性技术上的支持与售后服务。同时，销售团队与开发团队、质量团队建立联动沟通机制，以提升客户服务响应速度，逐步提升用户满意度。

　　公司长期重视研发技术和产品质量管控，2025年半年度研发投入占据营业收入的比例达到18.39%，拥有高新技术企业证书，且于2022年获评国家级专精特新“小巨人”企业。公司在国内同行业中一直处在技术领头羊，多年来承担了国家科技部、工信部、江苏省科技厅、江苏省工信厅、南京市科技局、南京市工信局等各部委和各级政府部门的多项传感器研制项目。2014年，公司MEMS加速度传感器经批准为“国家重点新产品”；2018年，“高可靠性MEMS压力传感器设计与制造关键技术及应用”获江苏省科学技术二等奖。

　　2012年，公司获载人航天任务天宫一号神舟八号成功对接贡献奖、载人航天任务天宫一号神舟九号成功对接感谢证书、首次载人交会对接任务荣誉证书；2016年，公司获长征五号首飞成功感谢信；2017年，公司获长征七号运载天舟一号成功发射感谢证书；2019年，公司被评选为探月工程嫦娥四号任务突出贡献单位，获探月工程嫦娥四号任务感谢信；2020年，公司获长征五号B运载火箭首飞成功感谢信；2022年，公司获得力箭一号运载火箭发射成功感谢信；2023年，公司获得长征五号B运载火箭圆满完成我国空间站建设任务感谢信、长征二号F遥十七火箭发射成功感谢信。

　　面对复杂多变的市场环境，公司以“做感知世界的引领者”为愿景，从始至终坚持“军品+民品两翼齐飞，芯片+器件+系统协同递进”的战略发展趋势，以“提质降本增效，产业资本协同”为指导方针，持续向客户提供高可靠性传感器芯片、器件及传感器网络系统产品。2025年上半年，公司在军品领域持续发力，凭借先进的技术和高品质的产品，赢得了更多客户的信任与认可；积极拓展工业品市场，与重要新客户的业务协作取得了显著进展。全资子公司紫芯微产品品类增加、成本降低，进入产业化加速阶段；全资子公司高星华辰完善体系架构建设，不断推出适配航天航空产业的新技术新产品；公司技术创新屡创佳绩，报告期内获得3项发明专利，参与的6个团标已获发布；公司上市后首个限制性股票激励计划于8月份落地，将股东、公司利益和员工个人利益深度绑定，充分调度员工的工作积极性。报告期内，公司经营层带领全体员工圆满完成了上半年业绩指标，营业收入、研发技术、新品推广、标准建设、内部管理等各方面均有明显提升，切实回报了广大投资的人对公司的支持和信任。

　　报告期内，公司实现营业收入18,432.16万元，较上年同期增长16.60%，主要受益于航空航天行业的蓬勃发展以及在机械装备、冶金等行业深度拓展取得成效，带动公司航空航天、机械装备、冶金等领域产品需求上涨，本期交付量同比增加所致。报告期内，实现归属于上市公司股东的净利润3,093.51万元，较上年同期增长1.03%，根本原因系：（1）公司营业收入较上年同期增加；（2）公司加强费用管控，报告期内销售费用及管理费用较上年同期均会降低；（3）公司收到政府救助较上年同期增加。归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润2,311.18万元，较上年同期下降6.12%，根本原因系：（1）客户对产品的性能及服务要求比较高，导致产品的经营成本增加；（2）公司及全资子公司持续围绕芯片、传感器件及传感器网络系统，充分的利用当地的人才资源和政策优势，扩充研发人员团队，持续提升公司研发能力建设，发生研发费用3,390.38万元，占据营业收入比重18.39%，研发费用占比维持在较高水准。公司经营活动产生的现金流量净额较上年同期增加5,627.41万元，根本原因系公司本期产品交付量增加，加强应收账款催收力度，销售商品、提供劳务收到的现金较上年同期增加所致。

　　在航空领域，公司持续开发新一代战斗机、运输机、无人机等机型所需传感产品，进一步拓展型号配套，凭借多年来持之以恒的高品质的产品和服务，慢慢地增加与老客户的合作粘性，并有效拓展了新客户，报告期内航空领域主要客户的供货数量、销售金额、产品品种类型和回款情况均有所提升。

　　在航天领域，公司热情参加国家航天领域重大工程及商业航天配套业务。凭借在载人航天工程、探月工程、北斗工程、空间站建设工程等一系列国家重点工程配套任务中的形成的技术、产品、服务积淀，公司在报告期内继续深化与中科宇航、蓝箭航天、天兵科技、星河动力、东方空间、星际荣耀、零壹空间等商业航天合作伙伴的业务合作，助力我国商业航天事业取得长足进步。

　　在工业领域，公司持续深耕机械装备、轨道交通、冶金等重点行业，加大无线太阳能温压一体传感器、激光测距模块等新品类传感器产品研制和推广。报告期内，机械装备行业的需求上升，郑煤机等重要客户浓度传感器、测高传感器、无线倾角传感器等产品订单明显地增加，中标天玛智控年度液压支架压力传感器配套，顺利成为其核心供应商；在轨道交通行业，围绕高铁走行部、牵引系统和制动系统等核心场景不断丰富传感品类，突出自主可控、智能化及长期稳定性，参与配套的全球最快高铁—CR450样车先后完成220km和400km阶段极限测试，配套的牵引压力、温度、温压复合、失稳加速度、平稳加速度等多款新产品表现稳定；在冶金行业，公司格外的重视与宝武装备、欧冶工业品的合作，充分运用其平台优势，逐步实现核心传感器及测控系统国产化，出售的收益增长显著；在境外拓展方面，连续参加汉诺威工业展、纽伦堡传感器展等境外知名展会，全方位展示公司形象及产品性价比优势，无线HART温压复合传感器通过欧盟ATEX防爆认证以及国际电工委员会IECEx防爆认证，并获得TUV莱茵颁发的权威证书，为公司拓展海外市场提供强有力的支撑。

　　公司格外的重视技术创新，始终将技术创新作为核心驱动力，持续加大研发投入力度，积极布局前沿技术领域，研发投入金额达到3,390.38万元，占据营业收入的18.39%，研发人员数量达到128人，占员工总数的23.97%。

　　报告期内，公司和子公司完成了煤矿采掘装备用无线传感器、飞行器通用压力传感器等项目的研发工作，推出了无线太阳能温压一体传感器、激光测距模块、温度-压差传感器、电容式连续液位传感器等新产品，新增3项发明专利，6项参与起草的标准已获发布，有力支撑了国内外新市场的开拓。此外，公司还在第16届IEEEInternationalConferenceonElectronDeviceandSolid-StateCircuits,ConferenceofScience&TechnologyforIntegratedCircuits等学术会议中发表论文及演说，进一步夯实技术创新领域的领先地位。

　　紫芯微创造性采用多阶应变膜腐蚀技术，成功攻克超薄硅杯结构制作中高精度、高一致性的工艺难点，突破传统制造瓶颈，明显提升了硅杯结构的机械稳定性和灵敏度，奠定了高性能压力传感器的芯片基础。目前，基于该技术的工业用压力芯片及医疗用高精度压力芯片已实现批量流片和市场销售，性能指标达国内先进水平。

　　针对超高精度硅谐振压力芯片的开发，公司创新性提出双凸台应力传导结构设计。该设计通过对称凸台结构优化应力传递路径，有效抑制非线性误差，明显提升谐振频率稳定性与温度适应性。目前大绝压硅谐振压力芯片初样已流片完成，实测精度达万分之二（0.02%FS）级，性能对标国际顶尖产品。该技术将应用于高端工业控制、航空航天等严苛环境，填补国内超高精度压力传感芯片的技术空白。

　　高星华辰加强完善商业航天全箭测量系统的产品型谱，扩展了包括噪声、低温脉动压力、低温液位、分层温度等传感器产品和数据采编系统，面向重点客户的配套能力逐渐增强。同时，公司积极投入新一代重型火箭、可回收火箭的配套产品预研中，拟建设南京市“可回收火箭核心部件智能制造和感知技术创新联合体”，逐步提升商业航天的市场占有率。

　　公司热情参加国家及行业标准的起草与制定工作。报告期内，公司参与的6个团标已获发布，这些标准的制定与实施，充分的发挥了公司在研发技术与实践应用方面的优势，将先进的技术理念与丰富的实践经验融入标准之中，推动了整个行业朝着规范化、标准化的方向发展。

　　按照《公司法》及证监会最新监管规则，公司制定《控股子公司管理制度》《董事及高级管理人员薪酬管理制度》2项制度，并修订《公司章程》《信息公开披露管理制度》等17项制度，持续保持上市公司“制度领先”优势；公司在2024年年度股东大会完成了取消监事会等议案的审议，随后召开职工代表大会完成了职工代表董事的选举工作，使公司治理结构愈加完善；联合律师事务所等中介机构，组织董监高集中学习《新公司法修订重点》《上市公司违法典型案例》等内容，强化风险防控与规范运作，提升履职能力。

　　报告期内，围绕“流程再造、降本增效、数智化建设”的经营理念，公司人均产值、总产值、订单完成率、送检合格率等关键生产数据持续进步，推进持续改善事项68个、数智化事项7个，以处理问题为导向，加强对问题解决的紧迫感，以指标管理来驱动工厂、部门、单元的生产运营，打造具有高华特色的生产运营管理体系GPS，实现卓越生产运营，提升产品竞争力。

　　报告期内，公司依法依规推进募投项目实施，“高华生产检验测试中心建设项目”土建和外装修工程已基本完工；结合实际研发需求，于2025年4月将“高华研发能力建设项目”可使用状态的日期延期至2026年6月30日；经2024年年度股东大会审议通过，公司拟使用超募资金15,900万元永久补充流动资金，占超募资金总额的29.91%，报告期内已补流9,800万元。募投项目建设的具体进展详见公司《2025年半年度募集资金存储放置、管理与实际使用情况的专项报告》。

　　募投项目的稳步推进将为公司进一步夯实研发优势、扩大生产规模、提升检验测试能力、优化产品结构提供坚实保障。

　　报告期内，公司向股东发放了2024年度现金股利36,763,265.80元（含税），现金分红比例为66.06%。展望未来，公司将依据实际经营状况及资金需求，秉持稳健的分红策略，为投资者提供长期、稳定的现金分红回报，慢慢地加强投资者的获得感，以实际行动诠释对投入资产的人的责任与承诺。

　　2024年9月至2025年3月，基于对公司未来发展的信心和对公司长期价值的认可，为增强投资的人对公司的信心，维护广大投资者的利益，公司于2024年9月份启动股票回购计划，使用超募资金5,000万元至10,000万元，通过上海证券交易所交易系统以集中竞价交易方式回购公司已发行的部分人民币普通股（A股）股票。回购完成后，公司将在未来合适时机，将回购股份用于员工持股计划或股权激励，全力构建长效激励与约束机制。

　　截至2025年3月12日，该股票回购计划已执行完毕，实际回购股份2,103,671股，占总股本1.13%，回购均价23.98元/股，实际回购金额为5,044.03万元。

　　报告期内，公司始终保持对长期资金市场热点的高度敏锐，紧密围绕公司业务范畴以及行业发展的新趋势，积极开展与各类投资者、监管部门、新闻媒体的全方位沟通工作。秉持专业、负责的态度，及时回应市场关切，将公司的投资价值清晰地传递给各方。

　　公司定期组织了2024年度暨2025年第一季度业绩说明会，对经营状况、战略发展进行了全面且深入的阐述，为投资者勾勒出清晰的发展脉络。报告期内，公司积极组织现场及线上调研,共接待专业研究机构及机构投资的人超过100人次，接听投资者咨询电线余次，发布投资者关系活动记录表4次，回复上证e互动问答40次，多维度、全方位确保了投资者沟通渠道的畅通，有效搭建起公司和投入资金的人之间的沟通桥梁。

　　2025年7月，公司组织召开董事会、薪酬与考核委员会、股东会等会议，推出上市后首次股权激励计划草案——高华科技2025年限制性股票激励计划，以报告期内回购完毕的股份为基础，对75名董事、高管及核心员工实施激励，授予价格13.26元/股，设置2025年及2026年两年营业收入保持两位数增长的业绩指标。该计划公布后，在企业内部引发积极影响，充分激发员工们干事创业的热情；亦为投资者评估公司未来两年业绩提供清晰依据，有效绑定股东、公司与员工利益，踏实构建长效激励约束机制，保障长期经营目标实现，促进公司稳定可持续发展。

　　公司所在行业属于技术密集型行业，产品技术上的含金量高，生产的基本工艺复杂，客户的真实需求多样，企业的发展需要较强的研发实力和技术积累，需要技术人员和生产人员都具备很强的专业相关知识和实际操作能力。公司现在存在研发团队拥有丰富的研发技术经验，已积累多项核心技术并在国内传感器行业形成明显技术优势。目前公司在芯片设计、传感器设计、封装与测试、传感器网络系统方面拥有核心技术，可满足针对不一样使用环境的需求。截至报告期末，高华科技及子公司共拥有知识产权105项，其中发明专利59项，实用新型专利34项，外观设计专利7项，软件著作权5项；公司热情参加国家及行业标准的起草与制定工作，报告期内参与制定并发布了《商业运载火箭姿态控制管理系统通用设计流程》（T/CIET1046-2025）、《工业MEMS测试平台建设规范》（T/ZGCIT029-2025）、《压力传感器常规使用的寿命评价方法》（T/CIET1092-2025）、《硅谐振压力传感器通用规范》（T/CITS376-2025）、《人形机器人多模态感知融合技术方面的要求》（T/CIET1320-2025）、《磁致伸缩位移传感器技术规范》（T/CIET1323-2025）6项团体标准。

　　拓展传感器网络系统业务是公司发展的核心战略之一，公司在低功耗、高精度、高实时、多物理量的传感器网络系统研发方面拥有核心技术，形成了实时传感器网络系统平台、非实时传感器网络系统平台、发动机状态智能传感监测系统、设备状态监测及故障分析系统、活动发射平台健康管理系统、航天发动机地面数据采集系统、船用无线环境监视测定系统、二代胎压检测系统等产品，为公司进一步拓展业务和推广产品奠定领先优势。

　　由于传感器产品应该要依据客户需求进行定制化开发，对配套产品的安全可靠性要求严格。通过配套定型，客户会形成一定的技术及产品依赖，产生较强的市场粘性。得益于多年的市场布局、用户积累和产品口碑，企业具有优质的客户资源，计算机显示终端主要为央企集团下属单位，三一集团、徐工集团及郑煤机等大型工业公司集团，中科宇航、蓝箭航天、天兵科技、星河动力、东方空间、星际荣耀、零壹空间等商业航天伙伴。

　　公司深刻理解客户对产品质量发展要求，牢固树立“质量第一，用户至上”的理念，以打造高可靠性、高质量的产品为目标，按照军工质量管理体系要求，以产品研制、生产、检验等过程控制为抓手，将高可靠性作为产品研发生产的全部过程中最重要的把控方向。

　　质量管理体系方面，公司已将国军标质量管理体系嵌入了公司日常的工作流程中，严格执行对质量管理体系的过程监督和持续改进，建立全面的研发质量管理、供应商管理、技术状态管理、质量追溯管理等质量管理体系。2023年，公司取得软件能力等级质量认证。

　　设计可靠性方面，公司研发流程符合国军标体系研发管理过程。认真做好项目策划和立项评审，明确研发各阶段的工作目标、控制措施和过程输入输出要求；研发过程中进行设计输出评审和产品验证，严格项目技术状态的管理。公司成立专门机构监督项目的研发过程，保证产品在技术上的先进性和稳定能力、制造工艺的可行性和可靠性。

　　制造可靠性方面，公司有完善的生产管理制度和精益化生产管理规定，生产部门制定生产计划和作业流程，均衡生产，严格按照工艺操作规程执行。生产的全部过程有较为先进的生产线，包括自动电装、点胶、装配、测试等各种设备，有实际效果的减少了人的因素对产品质量的影响。生产的全部过程中洁净度、防静电和温湿度控制等生产环境符合产品生产要求。

　　检验可靠性方面，质量部门严格执行检验管理制度和产品检验标准，检验记录及时、准确并保存完好。公司具备拥有扫描电镜、温冲试验箱、传感器寿命试验机等多种设备和多台套热学、力学试验设备，测试内容覆盖全面，自动化程度高，能够完全满足产品高可靠性要求。

　　公司始终以市场为导向，持续加大研发投入、深化自主创造新兴事物的能力、加速关键技术突破，已在传感器芯片设计及封测、传感器开发及传感器网络系统三大领域形成核心技术矩阵。截至报告期末，公司累计获得各类知识产权105项，其中发明专利59项，登记软件著作权5项，同时参与起草的标准累计已发布13项，其中国标5项、团标8项。

　　核心技术有效支撑公司主要营业业务在航空、航天、轨道交通、机械装备、冶金和能源等领域的持续拓展，具体技术布局如下：

　　通过设立全资子公司紫芯微，构建起MEMS传感器芯片研发-设计-量产全周期能力。

　　宽温区抗恶劣电磁干扰环境的压力芯片技术：采用多平行环行惠斯通电桥的新型设计，增加了金属屏蔽等设计，通过多轮仿真优化，实现了集宽温区、高可靠性、抗电磁干扰等特点于一身的传感器芯片设计。

　　高灵敏度、抗高过载压力芯片设计技术：通过对电子元件的合理排布，使应力最大区域平行分布在平行于长度方向的应变膜上，增加了应力加强筋等设计，提高了芯片的灵敏度和抗过载能力。

　　高温、高可靠性压力芯片研发技术：通过采用P型外延包井层和介质隔离杯结构，有效的保护了芯片免受外界环境的影响，可以使器件在高温下稳定工作，具备高可靠性、低成本等特点。

　　调理电路设计：通过模块化设计、数字化手段、多级微信号采集技术和独有的调理方法，结合电路仿真等技术，开发出长寿命、高可靠、抗复杂环境适应性的调理电路。

　　高可靠性结构设计：通过对器件结构强度计算和仿真模拟获得最优化结构设计和组装工艺参数，对器件结构可以进行环境模拟测试等验证，确保在复杂应用环境下结构强度的稳定性。

　　电磁兼容性设计：经过多年研发经验积累，通过仿真及设计，结合硬件、软件滤波算法和实验验证，实现产品在复杂环境下的电磁兼容性。

　　无线传感器低功耗设计：硬件电路采取低功耗设计，同时提升发射功率、接收灵敏度、频带宽度等性能；采用自定义的无线通信协议和能源管理技术，减少软件冗余逻辑，从而大大降低传感器运行功耗。

　　多物理量复合传感器设计：在有限空间内通过结构和电路设计，集成压力、温度、湿度、振动等多物理量测量，提升产品的集成度，减小客户安装空间和难度，同时具备良好的可靠性和长期稳定性。

　　无线传感器网络系统模块设计技术：通过采用自定义的无线通信协议和能源管理技术，实现多物理量测量，取代有线传输，降低传感网络系统的重量，具备实时性、大通信带宽、多信号传输、高速率、低功耗、高集成的特点。

　　无线无源采集技术：基于近距离无线收发技术，传感器依靠手持式设备提供无线供电实现数据采集，具有低功耗、实时性、高稳定性等特点。

　　设备健康监测算法：利用多参数状态空间预测的机器学习算法来建立设备健康情况的模型，为设备健康状态诊断提供相关依据，提升了诊断准确度。

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